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DCDG-15食品真空凍幹機是指通過(guò)升華從凍結(jié)的生物產品中去除水(shuǐ)分或其他溶劑的過(guò)程。使新鮮食品表麵達到脫水的一種狀態,從而使被凍幹物體不缺失營養(yǎng)情況下達到冷凍幹燥的效果。升華(huá)指的是溶劑,比(bǐ)如水,像幹冰(bīng)一樣,不經過液(yè)態,從固態直接變(biàn)為氣態的(de)過程。冷凍幹燥得到的產物(wù)稱作凍幹物(lyophilizer),該過程稱作凍幹。傳統的幹燥會引起材料皺縮,破壞細胞。在冰凍幹(gàn)燥過程中樣品的結構不會被破壞,因為固體成份被(bèi)在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時,它會留下孔隙在幹燥的剩(shèng)餘物質裏。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性(xìng)。
1、采用組合式結構設計(jì),主機通過管道(dào)連接法蘭至凍幹箱體的方式。
2、所有與產品接觸的材料均使用惰性材料,滿足GLP的要求。
3、冷阱和操(cāo)作台麵(miàn)采用不鏽鋼材質,防腐蝕,易清潔。
4、全不鏽鋼(gāng)充氣(qì)(放水)閥門本公司自(zì)行設計(jì)、生產,安全、防腐(fǔ)、無泄(xiè)漏(實現一鍵式全自動化操作)。
5、專(zhuān)業化的氣體導流技(jì)術,冷阱捕冰(bīng)均(jun1)勻,捕冰能力強。
6、采用進口知(zhī)名品牌壓縮機,高效節能、使用壽命長、噪音低、穩定性優。
7、采用知名(míng)品牌真空泵,抽速大,耗時短,實(shí)現更高(gāo)的極限真空度。
8、製冷壓縮機、真空泵配有自動保護裝置(使用過(guò)程中安全可靠(kào)),可設定製冷壓縮機和真空泵啟動冷阱溫度,保護真空泵(bèng)使用壽(shòu)命。
9、專業設計PLC凍幹機控製係統+SH-HPSC-I模塊化控製(zhì)器,具有較高的可靠性和穩定性。
10、智能化數據記錄係統,實時記錄(lù)並顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲(qǔ)線,導出數據(jù)可通過電腦瀏覽打印及多(duō)種操作(zuò)。
11、遠程控製功能:可通過手機APP軟件(網絡任何區域)操作現場設備,參數畫麵與觸(chù)摸屏一 致。(選配)
12、智(zhì)能AI電除霜(shuāng)SH-10KCQ,采(cǎi)用安全電壓,結合多維模糊(hú)控製技術(shù),顯著提高化霜效率。
開機後將物料投入(rù)物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程,一方麵是真空係統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶(dài)走;另一(yī)方麵是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的(de)表麵凍結,達到冷凍要求後,由加熱(rè)係統對物料加熱幹燥,通過抽真空把物料中所含(hán)的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍幹燥要求。
冷凍幹燥是指通過升華從凍結的生(shēng)物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像幹冰一樣,不經過液態,從(cóng)固態直(zhí)接變為氣態(tài)的過程。冷凍幹燥得到的產物稱作凍幹(gàn)物(lyophilizer),該過程稱作凍幹(gàn)。傳(chuán)統的幹燥會引起材料皺縮,破壞(huài)細胞。在冰凍幹燥(zào)過程中樣品的結構不會被破壞,因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著(zhe)。在冰升華時,它會留下孔隙在幹(gàn)燥的剩餘物質裏。這樣就保留了產品(pǐn)的生物和化學結構及其活性的完(wán)整性。在實驗室中,凍幹有很多不同的用途(tú),它(tā)在許多生物化(huà)學與製藥應用中是不可缺少的。它被用來(lái)獲得可長(zhǎng)時期保存的生物材料,例如微生物培養(yǎng)、酶、血液(yè)、與藥品,除(chú)長期保存的穩定性以外(wài),還保留了(le)其固有的(de)生物活性與結(jié)構。為(wéi)此,凍幹被用於準備用做結構研究(例如電鏡研究)的組織(zhī)樣品。冷凍幹燥也應用(yòng)於化學分析中,它能得(dé)到幹燥態的(de)樣(yàng)品,或者濃縮樣品(pǐn)以增(zēng)加分析敏感度(dù)。凍幹使樣品成分穩定,也(yě)不需改變化學組成,是理想的分析輔助手段。冷凍幹(gàn)燥(zào)可以(yǐ)自然發生。在自然情況下(xià),這一過程緩慢而且(qiě)不(bú)可預測(cè)。通過冷凍幹燥(zào)係統(tǒng),人們改進、細分了很多步驟,加速了這一過(guò)程。
1、DCDG-15食品真空凍幹(gàn)機適(shì)用於高(gāo)檔原料藥、中藥飲片、海鮮、野生蔬菜、脫(tuō)水蔬菜、食品、水果(guǒ)、化(huà)工(gōng)藥物中間體等物料的幹燥。
2、DCDG-15食品真空凍幹機將製冷(lěng)係統、真空係統、導熱油加熱係統、排濕(shī)係統組合一體,一種新型箱體結構,較大地(dì)利用箱體內存放(fàng)物料空間進行幹燥的冷(lěng)凍(dòng)真空(kōng)幹燥,可使幹燥後粉體擁有良(liáng)好的分散性。
1、凍幹麵積
凍幹機型號中的數字代表該型號凍幹機的凍幹麵積,例如,凍幹機的凍幹麵積(jī)為0.18㎡。用戶應(yīng)根據自己的需要,通(tōng)過計算來確定需用多大凍幹麵(miàn)積的凍幹機。例如每批需凍幹1.8公斤(升(shēng))液體量的產品,用物料盤裝載(zǎi)物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍幹板層的負(fù)荷麵積(jī):
A(麵(miàn)積,㎡)=V(體積,m)/H(高度,m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負荷麵積為0.18㎡的凍(dòng)幹機。
2、冷阱溫(wēn)度
冷阱是冷凍幹燥過程(chéng)捕獲水分的裝置,理論上講(jiǎng),冷阱溫度(dù)越低,冷阱的捕水能力(lì)越強,但冷阱溫度低,對製冷要求高,機器成本及運轉費用高(gāo)。實驗係列冷凍幹燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍幹適用於一些容易凍幹的產品,冷阱溫度為-60℃左右的凍幹(gàn)機適用於大部分產品的凍幹,冷阱溫(wēn)度為-80℃的凍幹適用於一些特殊(shū)產品的凍幹。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗(yàn)表明(míng)冷(lěng)阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升(shēng)明顯,冷阱溫度低於-55℃,冷阱的捕(bǔ)水能力提升不明顯(xiǎn)。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的(de)選擇。
3、降溫速率
降溫速率體現製冷係統的製冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的最低溫度(dù)。例如,冷阱溫度(dù)≤-60℃的(de)凍幹機,機器從打開製冷開始計時,冷阱溫度達到-60℃的時間應不大於1小時。
4、極限真空度
極(jí)限真空度體現(xiàn)凍幹機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍幹箱(xiāng)的真空度,過去的觀點認為(wéi)真空度是越(yuè)高越好,行業(yè)內的(de)觀(guān)點認為真(zhēn)空度應在一個(gè)合理的範圍之(zhī)內。真空度太高了,不利於傳熱,幹燥速度反而下降,但無論(lùn)如何凍幹箱的空載極限真空度應達到15Pa以上。
5、抽真空時(shí)間
凍幹箱(xiāng)空載的(de)抽空速度,應在半小時之內從大氣壓抽到(dào)15Pa。
6、板層溫度均勻性及平整度
板層(céng)溫度的均(jun1)勻(yún)性和平(píng)整度,對產品質(zhì)量的均(jun1)一性有(yǒu)很大的影響,溫度(dù)均勻性和平整(zhěng)度越好,則凍幹產品質(zhì)量的均一性也越(yuè)好。凍幹機擱板溫度控製有加熱器型和中間流體型(xíng),采(cǎi)用中間流體控製板層的凍幹機擱板溫度均勻(yún)性(xìng)和平(píng)整度好,這種凍幹機板層為空心(xīn)夾層(céng)結構(gòu),板層的製冷和加熱均通過中間流體在板(bǎn)層內部的流體通(tōng)道循(xún)環來實現,因此板層溫(wēn)度均勻一致。鍾罩型凍幹機的擱板(bǎn)溫度控製基本上都是采用加熱器,板(bǎn)層溫度一致性稍差。但總體而言,醫藥用凍幹機板層溫差(chà)應控(kòng)製在±1.5℃,板內溫差為±l℃ ,食品凍幹機可適當放寬。
7、控製係統
凍幹機的控製係統類型及功能各(gè)異,對於實驗係(xì)列的(de)凍幹機,主要應用於(yú)物料的凍(dòng)幹工藝摸索和少量試生產。因此,控製係統(tǒng)應可實時(shí)顯示凍幹過程(chéng)參數並自動(dòng)記錄;設定、修(xiū)改及有(yǒu)效地執行凍幹工藝程序;具備通訊接口,便於數據采集、保存。
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