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DCDG-150食品真空凍幹機是指通過升華(huá)從凍結的生物產品中(zhōng)去除(chú)水分或其他溶劑的過程。使新鮮食品表麵達到脫水(shuǐ)的一種狀態,從而使被凍幹物體不缺失營養情況下(xià)達(dá)到冷凍幹(gàn)燥(zào)的效果。升華指的是溶劑,比如水,像幹冰一樣(yàng),不經過液態,從固態直接變為氣態的(de)過程。冷凍幹燥得到的產物稱(chēng)作凍幹物(lyophilizer),該過程稱作凍幹。傳統的幹燥會引起材料皺縮,破壞(huài)細胞。在冰凍(dòng)幹燥過程中樣品的結構不會被破壞,因(yīn)為固體成份被(bèi)在其位置上的堅冰(bīng)支持著。在冰(bīng)升華時,它會留下孔隙在幹(gàn)燥的剩餘物質裏。這樣就保留了產品的生物和化學(xué)結構及其活性(xìng)的完整性。
1、采用組合(hé)式結構設計,主機通過管道連接法蘭至凍幹(gàn)箱體的方式。
2、所有與產品接觸(chù)的材料均使用惰性材(cái)料,滿足GLP的要(yào)求(qiú)。
3、冷阱和操作台麵采用不鏽鋼材(cái)質,防腐蝕,易清潔。
4、全不鏽鋼充氣(放水)閥門本公司自行設(shè)計、生產,安全、防腐、無泄漏(實現一鍵式全自動(dòng)化操作(zuò))。
5、專業化的氣體導流(liú)技術,冷阱捕冰均勻,捕(bǔ)冰能力(lì)強。
6、采用進(jìn)口知名品牌壓縮機,高效節能(néng)、使用壽命長、噪音低、穩定性(xìng)優。
7、采用(yòng)知名品牌真空泵,抽速大,耗時短,實現更高的極限真空度。
8、製冷壓縮機、真空泵配有自動保護裝(zhuāng)置(使用過程中安(ān)全可靠),可設(shè)定製冷壓縮機和真空泵啟動冷阱溫度(dù),保護真空(kōng)泵使用壽命。
9、專業(yè)設計(jì)PLC凍幹機(jī)控(kòng)製係統+SH-HPSC-I模塊化控製器,具有較高的可靠性和穩定(dìng)性。
10、智能化數據記錄係統,實時記錄並顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線,導出(chū)數據可(kě)通過(guò)電腦瀏覽打印及多種(zhǒng)操作。
11、遠程控製(zhì)功能:可通過手機(jī)APP軟件(網絡任何(hé)區域)操作現場設備,參(cān)數畫麵與觸摸屏一 致。(選(xuǎn)配)
12、智能AI電除霜SH-10KCQ,采用安全電壓,結合多維模糊控製技術,顯著提高化霜效率。
開機後將物料投入物料箱內進行冷凍(dòng).物料的冷凍過程,一方麵(miàn)是真空係統進行抽真空把一部(bù)分水份帶走;另一方麵是(shì)物料受(shòu)凍(dòng)時把某些分子中所含水份排到物料的表麵(miàn)凍結(jié),達到(dào)冷凍要求(qiú)後,由加熱係統(tǒng)對物料加熱幹燥,通過抽(chōu)真空把物料中所含的水(shuǐ)份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料(liào)冷凍幹燥要求。
冷凍幹燥是指通過升華(huá)從凍結的(de)生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的(de)過程。升華(huá)指的是(shì)溶劑,比如水,像幹冰一樣,不經過液態,從固態直接變(biàn)為氣態的過程。冷凍(dòng)幹燥得到的產(chǎn)物稱作凍幹物(lyophilizer),該過(guò)程稱作凍幹。傳統的(de)幹燥會引起材料皺縮,破壞(huài)細胞。在冰凍幹燥過程中(zhōng)樣品(pǐn)的結構不會被破壞,因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時,它會留下孔隙在幹燥的剩餘物質裏。這樣就(jiù)保留了產品的生物和化學結構及其活性的(de)完整性。在實驗室中,凍(dòng)幹(gàn)有很(hěn)多不同的用途,它在許多(duō)生物化學與製藥應用中是(shì)不(bú)可缺少的。它被用來獲得可長(zhǎng)時期保存的生物材料,例如微生物培養、酶、血(xuè)液、與藥(yào)品,除長期保存的穩定性以外,還保留了(le)其固有的生物活性與結構。為此,凍幹被用於準備用做結構研究(例如電鏡研究)的組織樣(yàng)品。冷凍幹燥也應用於化學分(fèn)析中,它(tā)能得到幹燥態(tài)的樣品,或者濃縮(suō)樣品以增加分析敏感度(dù)。凍幹使樣品成分穩定,也不需改變化學組成,是(shì)理想的分析輔助手段。冷凍幹燥可以自然發生。在(zài)自然情況下,這一過程緩慢而且不可預測。通過冷(lěng)凍(dòng)幹燥係統,人們改進、細分(fèn)了很(hěn)多步(bù)驟,加速了這一過程。
1、DCDG-150食品真空凍幹機適用於高檔原料(liào)藥、中藥飲片、海鮮、野生蔬菜(cài)、脫(tuō)水蔬菜、食品、水果、化工藥物中間(jiān)體等(děng)物料的幹燥。
2、DCDG-150食品真空凍幹機將製冷係統(tǒng)、真空係統、導熱油加熱係統、排濕係統組合一體,一種新(xīn)型箱體結構,較大地利用(yòng)箱體內存放(fàng)物料空間(jiān)進行幹燥的冷凍真(zhēn)空幹燥,可使幹燥後粉體擁有良(liáng)好的分散(sàn)性。
1、凍(dòng)幹麵積
凍幹機型號中的數字代表該型號凍幹機的凍幹麵積,例如,幹機(jī)的凍(dòng)幹麵積為0.18㎡。用戶應根據自己的需要,通過計算來(lái)確定需用多大凍幹(gàn)麵積的凍幹機。例如每批需凍幹1.8公斤(升)液體量的產品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍幹板層的負荷麵積:
A(麵積,㎡)=V(體積,m)/H(高度,m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負荷(hé)麵積為0.18㎡的凍(dòng)幹機。
2、冷阱溫度(dù)
冷阱是冷凍幹燥(zào)過程捕獲水分的裝置(zhì),理論上講,冷阱溫(wēn)度越低,冷阱的捕水能力越強,但(dàn)冷阱溫度低,對製冷要(yào)求高,機器成本及運轉費用高。實驗係列冷凍幹燥機(jī)的冷阱溫度主要(yào)有-45℃左(zuǒ)右、-60℃左右、-80℃左右等幾(jǐ)個(gè)檔次。冷阱溫度為-45℃的凍幹(gàn)適用於(yú)一些容易(yì)凍(dòng)幹的產品,冷阱溫度為-60℃左右的凍幹機適用於大部分產品的凍幹(gàn),冷阱溫度為-80℃的凍幹適用於一些特殊產(chǎn)品的凍幹。冷阱溫度(dù)對捕水能力的影響實驗表明冷(lěng)阱(jǐng)溫度從-35℃下(xià)降(jiàng)到-55℃,捕水能力有提升明顯(xiǎn),冷阱溫度低於-55℃,冷阱的捕水能力提升不(bú)明顯。因此,在沒有特殊需求(qiú)的情況(kuàng)下,選用(yòng)冷阱溫度-60℃左(zuǒ)右是(shì)理想的選(xuǎn)擇。
3、降溫速率
降溫速率體現製冷係統的製冷能(néng)力,在空(kōng)載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的最低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍(dòng)幹機,機(jī)器從打開製冷開始計時(shí),冷阱溫度達到-60℃的時間(jiān)應不大於1小時。
4、極限(xiàn)真空度
極限真空度體現凍幹機的泄漏(lòu)情況及(jí)真空泵的(de)抽(chōu)氣效(xiào)率。凍幹箱的(de)真空度,過去的觀點認為真空度是越高越好,行業(yè)內的觀點認為真空度應在一(yī)個合理的(de)範圍之內。真空度太高了,不利於傳熱,幹燥速度反而(ér)下降,但無論(lùn)如何凍幹箱的空載極限真空度應(yīng)達到15Pa以上。
5、抽真空時間
凍幹箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。
6、板層溫度均勻性及平整度
板(bǎn)層溫度的均勻性和平整度,對產品質量(liàng)的均一性有很(hěn)大的影響,溫度均勻性和平整度越好,則凍幹產品質量的均一性也越好。凍幹(gàn)機擱板溫度控製有(yǒu)加熱器型和中間流體型,采用中(zhōng)間流體控製板層的凍幹(gàn)機擱(gē)板溫度均勻性和平整度好,這種凍幹機板(bǎn)層為空心夾層結構,板層的製冷和加熱均通過中間流體在(zài)板層內部的流體通道(dào)循環來(lái)實現,因此板層溫度均勻一致。鍾罩型凍幹機的擱板(bǎn)溫度控製基本上都是采用加熱器,板層溫度(dù)一致性稍差。但(dàn)總體而(ér)言,醫藥用凍幹機板層溫(wēn)差應控製在±1.5℃,板內溫差為±l℃ ,食品凍(dòng)幹機可適當放寬。
7、控製係(xì)統(tǒng)
凍幹機的控製係統類型及功(gōng)能各異,對於實驗係列的凍幹機(jī),主要應用於物料的(de)凍幹工藝摸(mō)索和(hé)少量試生產。因此,控製係統應可實時顯示凍幹過程參數並(bìng)自動記錄;設定(dìng)、修改及有效地執行凍幹(gàn)工藝程序;具備通訊接口,便於數據采集、保存。
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